Eliminowanie na czas wadliwych elementów w procesie produkcyjnym jest niezwykle ważna. Aby to ułatwić, zakłady produkcyjne wykorzystują maszyny testujące. Jak się je buduje i jak funkcjonują?
Jak przebiega budowa maszyn testujących?
Wytwarzanie produktów to złożony proces. Musi zawsze zaczynać się od opracowania prawidłowego elementu wzorcowego, według którego będą produkowane kolejne elementy. Aby mieć pewność, że każdy z nich jest idealnym odwzorowaniem wzorcowej części, na poszczególnych etapach produkcji należy przeprowadzać dokładne kontrole. Aby cały proces przebiegał sprawnie i szybko, wykorzystuje się do tego specjalne urządzenia.
Budowa maszyn testujących jest dopasowana do potrzeb danego przedsiębiorstwa i sektora przemysłu, w którym działa. Maszyny mogą mieć bardzo zróżnicowane funkcje. Za pomocą czujników i laserów mogą sprawdzać odpowiednią wagę i kształt elementu, jego geometrię, parametry czy np. szczelność. Dzięki dokładnej kontroli, wykonywanej na podstawie prawidłowo skonfigurowanego oprogramowania, pozwalają uniknąć problemów związanych z dopuszczeniem do sprzedaży nieprawidłowego elementu, a tym samym wadliwego towaru lub sprzętu.
Zalety zautomatyzowania produkcji
Dzisiejsze nowoczesne rozwiązania technologiczne pozwalają na maksymalne zautomatyzowanie procesu produkcyjnego. Budowa linii technologicznych pozwala przyspieszyć produkcję, zwiększyć wydajność przedsiębiorstwa oraz wyeliminować nadmierną eksploatację pracowników. Maszyny mogą być dostosowane do specyfiki danej działalności i zaprogramowane w dowolny sposób.
Specjalne taśmy transportowe umożliwiają skoordynowanie wszystkich etapów i przenoszenie elementów z jednego stanowiska na drugie. Zamontowanie urządzeń sprawdzających w newralgicznych miejscach pozwala w porę wyłapać wszelkie błędy i nie dopuścić wadliwych elementów do dalszej obróbki. Dzięki temu cały proces spełnia założone normy i wymagania, a każdy gotowy produkt posiada takie same, z góry określone parametry.